数控火焰切割机采用数控技术，有效控制和监督机床的运行，提高机床运行的稳定性和高效率，有效消除机床操作失败的问题。数控技术采用现代计算机网络装置，通过计算机的远程处理器有效地控制机床的运行，并可通过处理系统将运行信息提供给技术部门，以处理运行中的故障信息。数控技术的使用减少了人员的工作量，也可以使用自动编程方法提高编程的准确性和效率，从而提高机械操作的效率。
　　1.硬件系统。在工业生产中使用数控系统已经相当广泛。数控火焰切割机的数控系统通过计算机处理器完成设备的实时监控，通过编程程序控制设备，并传输设备运行产生的信息，并传输到数据库，形成 高效的运行路径。设备操作模块的选择是CNC技术操作的重要部分。在PC上使用模块可以增强对机床操作的控制。 在PMAC的使用中，CNC系统的计算机配置和模块一起形成机器的控制中心。PMAC系统的主要功能是通过传输信息来实现系统的整体运行效率，以实现系统的整体控制。由于每台计算机都有自己独立的系统配置，因此在运行过程中不会相互影响，从而保证了操作的稳定性和有效的控制和监督。PMAC的一些信息的传播部分的控制需要由控制模块控制。该编程方法用于有效记录设备的参数和运行轨迹，提高了设备的生产效率，节省了大量资金，实现生产现代化。
　　2.数控系统的软件组成。数控火焰切割机的CNC系统的软件组件主要是控制前台信息的后台程序。数控火焰切割机的硬件和软件系统之间的区别在于软件系统的控制更加详细和清晰。软件系统程序主要了解和分析前台设备的运行情况，通过科学的计算范式实现对数控系统的有效控制。