数控火焰切割机的热变形是火焰切割和等离子切割中的常见问题。在处理热变形问题时，许多公司和操作人员更加注重对切割过程的控制和掌握，以减少火炬步行带。切割热变形的效果。当然，从热变形的角度来看，了解切削过程中的细节和技术是有效降低热变形影响的重要途径。数控火焰切割机的热变形处理主要如下：
　　 一、控制热变形：
　　在数控切割机的实际切割过程中，由于钢板的加热和冷却不均匀，材料的内应力会导致工件被切割弯曲或移位到不同程度切割热量变形，具体表现是形状变形和切削尺寸偏差。由于材料的内应力不能平衡和完全消除，因此只能采取一些措施来减少热变形。
　　 二、钢材表面处理：
　　通常，钢板通过钢厂的一系列中间步骤到达切割车间。在此期间，钢板表面将不可避免地产生水垢。在钢板的情况下，在轧制过程中还在钢板表面附着一层氧化皮。这些氧化皮具有高熔点，不易燃烧和溶解，增加预热时间，降低切割速度，同时，加热后，水垢溅到周围，很容易堵塞切割喷嘴。数控火焰切割机减少了切割喷嘴的使用。预期寿命，因此有必要在切割前对钢板表面进行预处理。
　　 三、切割工件前的加工方法和方法：
　　常用的方法是喷丸和防锈。之后，涂料是防锈的，即用抛丸机将细铁砂喷在钢板表面，并通过铁砂对钢板的冲击除去氧化皮，然后喷涂阻燃剂，导电漆好。总而言之，钢板切割前的除锈涂料的预处理已成为金属结构和切削件生产中不可或缺的一部分。
        以上便是数控火焰切割机热变形处理的相关介绍。